中型均質(zhì)機為雙陶瓷柱塞交替驅動(dòng)，出料脈沖平穩，提升均質(zhì)效果，可選配柱塞潤滑裝置，密封使用壽命更長(cháng)。均質(zhì)壓力設計為180 0bar/18 0MPa/26100 ps i，選用衛生級全進(jìn)口數字隔膜壓力表。均質(zhì)流量小樣品量200ml，可在線(xiàn)排空，物料消耗少，特別適合100L左右的小批量制劑生產(chǎn)。自動(dòng)吸料，無(wú)需進(jìn)料設備。 中型均質(zhì)機的常規使用規程參考：
1.開(kāi)機前檢查潤滑油的油位和油質(zhì)，油位應在油眼標線(xiàn)以上，油質(zhì)不能出現乳白色，檢查各部位是否緊密，緊固松動(dòng)部位。
2.檢查冷卻水管是否暢通。
3.檢查電動(dòng)機轉向，發(fā)現錯誤調整后方可投入生產(chǎn)。
4.泵體內無(wú)料或水時(shí)：柱塞冷卻水沒(méi)有或者不足時(shí)；潤滑油不到位或變質(zhì)時(shí)嚴禁開(kāi)機運轉。
5.開(kāi)啟冷卻水，噴口水量以積水量低于骨架密封圈為準。
6.開(kāi)啟進(jìn)料閥、出料閥，按下啟動(dòng)按鈕，再無(wú)壓力狀態(tài)下運轉三分鐘，讓設備各部件進(jìn)入潤滑狀態(tài)，同時(shí)使泵體充分進(jìn)料將泵體內空氣排盡。
7.加壓先將高壓手輪順時(shí)針?lè )较蛐D至壓力表指針點(diǎn)動(dòng)，然后按照先低壓后高壓的順序調整所需要的工作壓力（根據工藝要求確定）。
8.關(guān)機，按照開(kāi)機逆向先放松高壓，后放松低壓，然后用清洗液或水通入泵體無(wú)壓力旋轉10分鐘左右達到泵內清洗的目的，注意手輪反轉不宜太多，一圈為宜否則會(huì )損壞輪內頂桿的密封圈。
9.按下停止按鈕，切斷電源。
10.機器運轉中，嚴禁用任何工具調節柱塞密封的緊定螺釘。
11.操作者應注意觀(guān)察壓力表、電流表示數及電機、柱塞、管件等，如發(fā)現異常聲音、溫升、泄露等，應及時(shí)通知維修人員處理，嚴禁帶病運轉。
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