真空均質(zhì)機主要由高壓均質(zhì)腔和增壓組織構成。高壓均質(zhì)腔的內部具有特別設計的幾何形狀，在增壓組織的作用下，高壓溶液快速的通過(guò)均質(zhì)腔，物料會(huì )一同受到高速剪切、高頻震動(dòng)、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此引發(fā)的機械力及化學(xué)效應可誘導物料大分子的物理、化學(xué)及結構性質(zhì)發(fā)作變化，畢竟到達均質(zhì)的作用。 真空均質(zhì)機的核心部件是高壓均質(zhì)腔，是決定均質(zhì)成效的主要因素。不同內部結構的高壓均質(zhì)腔，其運用范圍和均質(zhì)成效都不盡相同。那么對真空均質(zhì)機來(lái)說(shuō)到底是選擇普通型還是低速型？
對應于同樣的流量和壓力，普通型均質(zhì)機的單價(jià)要比低速型機的單價(jià)要低。所以綜合考慮價(jià)格性能因素，建議如果設備每天的運轉時(shí)間在10小時(shí)以?xún)?，則可考慮用普通型；如果設備每天的運轉時(shí)間在10小時(shí)以上18小時(shí)以下，建議選擇低速型；如果工況為連續使用型，即連續幾天或幾十天連續不停地使用，則要作為特殊工況單獨考慮。
關(guān)于真空均質(zhì)機的流量，用戶(hù)在使用過(guò)程中，會(huì )發(fā)現很多情況下實(shí)際流量比制造商所提供的性能參數中標定的設備流量要小一些。這主要是由于粘度的因素造成的，用戶(hù)所處理的物料是千變萬(wàn)化的，其粘度差別很大。一般來(lái)說(shuō)，物料的粘度越高，其容量效率越低(即流量損失越大)。
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