均質(zhì)機的細化作用強烈，這是因為工作閥的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的，只是在工作時(shí)被料液強制擠出了一條狹縫；而離心式乳化設備的轉定子之間為滿(mǎn)足高速旋轉并且不產(chǎn)生過(guò)多的熱量，必然有較大的間隙；同時(shí)由于均質(zhì)機的傳動(dòng)機構是容積式往復泵，所以從理論上說(shuō)，均質(zhì)壓力可以無(wú)限地提高，而壓力越高，細化效果就越好。均質(zhì)機的細化作用主要是利用了物料間的相互作用，所以物料的發(fā)熱量較小，因而能保持物料的性能基本不變。 均質(zhì)機能定量輸送物料，因為它依靠往復泵送料。均質(zhì)機耗能較大，均質(zhì)機的易損使較多，維護工作量較大，特別在壓力很高的情況下。它不適于粘度很高的情況。
均質(zhì)機在豆乳生產(chǎn)中有重要的應用。均質(zhì)時(shí)豆乳在高壓下從均質(zhì)閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應的共同作用下，進(jìn)行微細化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質(zhì)沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩定性。
豆乳的均質(zhì)效果受均質(zhì)壓力。均質(zhì)溫度和均質(zhì)次數三個(gè)因素影響。均質(zhì)壓力受到設備的限制。豆乳生產(chǎn)中可用20-30MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)時(shí)溫度一般控制在55-65℃之間比較適合。均質(zhì)次數1-2次。
均質(zhì)工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊，均質(zhì)放在殺菌前，則殺菌過(guò)程能在某種程度上破壞均質(zhì)效果。豆乳易出現油線(xiàn)。但采用這個(gè)工藝減少了殺菌后的污染機會(huì )。儲存的安全性較高。設備費用相對較低。且經(jīng)過(guò)均質(zhì)的豆乳再進(jìn)入殺菌機不易結垢。若將均質(zhì)放在殺菌之后，上述情況則剛好相反。
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