食品乳化均質(zhì)機四支陶瓷柱塞交替驅動(dòng)，超高壓設計，物料脈沖極其平穩。標配柱塞潤滑裝置，密封使用壽命更長(cháng)。
食品乳化均質(zhì)機主要技術(shù)參數
1.標準額定大處理量：1500 L/H
2.小處理量：1oL
3.標準額定工作壓力：1500 bar
4.產(chǎn)品過(guò)程粘度：<2000 cps
5.大進(jìn)料顆粒尺寸：<500um
6.工作壓力顯示：壓力傳感器/數字壓力表
7.溫度值顯示：溫度傳感器
8.控制方式：觸摸屏控制/手動(dòng)操作
9.馬達電機功率：22-37kw /380V/50Hz
在具體生產(chǎn)中，要結合產(chǎn)品要求及設備特點(diǎn)等選擇合適的均質(zhì)條件，一般影響均質(zhì)的因素有如下幾點(diǎn)：
1、均質(zhì)壓力
一般均質(zhì)壓力增大，物料粉碎粒徑越小。物料粉碎粒徑越小，所需能量越大，碎粒變小的速率隨之減慢，既使使用了很高的壓力，均質(zhì)機粉碎的細度的功能并不是無(wú)限度的。壓力過(guò)低不行，壓力過(guò)高同樣沒(méi)有必要。
2、物料粒徑
物料初始粒徑的大小和粒徑的均勻度，是影響均質(zhì)量的重要因素之一。原始物料粒徑不均勻，均勻時(shí)很難獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。
3、物料特性
混合液中油脂的含量，同樣是決定其質(zhì)量的重要因素之一。實(shí)驗證明，在某一范圍內，油脂比例的減少，也是增加均質(zhì)效果的途徑之一。
4、物料溫度
均質(zhì)壓力一定時(shí)，在一定范圍內提高物料溫度，能有效地降低物料黏度和硬度，提高均質(zhì)效果。但是溫度過(guò)高熱穩定性會(huì )受到不利的影響，這是在確定均質(zhì)溫度時(shí)必須注意的。
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