乳化均質(zhì)機產(chǎn)品特點(diǎn):
1、結構特點(diǎn):三或四支陶瓷柱塞交替驅動(dòng),超高壓設計,物料脈沖非常平穩。標配柱塞潤滑裝置,密封使用壽命更長(cháng)。
2、均質(zhì)壓力:大設計壓力1800b ar / 180M p a /26100 ps i。選用衛生級壓力傳感器或全進(jìn)口數字隔膜壓力表。
3、均質(zhì)流量:小樣品量300ml,可在線(xiàn)排空,物料消耗少。特別適合100至500升左右的中試生產(chǎn)。
乳化均質(zhì)機的使用方法:
1、通常打開(kāi)乳化均質(zhì)機前先連接好機械密封的冷卻水,停機時(shí)先關(guān)機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來(lái)水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進(jìn)入工作腔內方可開(kāi)機,并且,要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件(機封)因高溫燒壞或影響使用壽命。冷卻水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸內徑5mm皮管。
2、確認接通機封冷卻水后,啟動(dòng)電機,再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作,嚴禁反轉。
3、在使用均質(zhì)機時(shí),液態(tài)物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉,以免使物料在工作內產(chǎn)生高溫或結晶固化而使設備受損,嚴禁空轉。
4、通常只需通過(guò)高位自重向管線(xiàn)式設備進(jìn)入物料,進(jìn)料必須連續輸入,保持物料有較好的流動(dòng)性。而對物料流動(dòng)性較差時(shí),黏度≧4000CP時(shí)管線(xiàn)式設備進(jìn)口要配用輸送泵,泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應以膠體泵(凸輪轉子泵)之類(lèi),其流量與所選管線(xiàn)式乳化均質(zhì)機的流量范圍相匹配(應大于小流量值,小于大流量值)
5、嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進(jìn)入工作腔體內,以免造成工作定子、轉子及設備的毀滅性的損壞。