乳化均質(zhì)機產(chǎn)品特點(diǎn)：
 

　　1、結構特點(diǎn)：三或四支陶瓷柱塞交替驅動(dòng)，超高壓設計，物料脈沖非常平穩。標配柱塞潤滑裝置，密封使用壽命更長(cháng)。
 

　　2、均質(zhì)壓力：大設計壓力1800b ar / 180M p a /26100 ps i。選用衛生級壓力傳感器或全進(jìn)口數字隔膜壓力表。
 

　　3、均質(zhì)流量：小樣品量300ml，可在線(xiàn)排空，物料消耗少。特別適合100至500升左右的中試生產(chǎn)。
 

　　乳化均質(zhì)機的使用方法：
 

　　1、通常打開(kāi)乳化均質(zhì)機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時(shí)先關(guān)機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來(lái)水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進(jìn)入工作腔內方可開(kāi)機，并且，要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件(機封)因高溫燒壞或影響使用壽命。冷卻水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸內徑5mm皮管。
 

　　2、確認接通機封冷卻水后，啟動(dòng)電機，再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作，嚴禁反轉。
 

　　3、在使用均質(zhì)機時(shí)，液態(tài)物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉，以免使物料在工作內產(chǎn)生高溫或結晶固化而使設備受損，嚴禁空轉。
 

　　4、通常只需通過(guò)高位自重向管線(xiàn)式設備進(jìn)入物料，進(jìn)料必須連續輸入，保持物料有較好的流動(dòng)性。而對物料流動(dòng)性較差時(shí)，黏度≧4000CP時(shí)管線(xiàn)式設備進(jìn)口要配用輸送泵，泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應以膠體泵(凸輪轉子泵)之類(lèi)，其流量與所選管線(xiàn)式乳化均質(zhì)機的流量范圍相匹配(應大于小流量值，小于大流量值)
 

　　5、嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進(jìn)入工作腔體內，以免造成工作定子、轉子及設備的毀滅性的損壞。